ООО «Современные технологии обработки древесины» занимается производством высокопрочного многослойного бруса, клееного из шпона - Ultralam™. Компания предоставляет надежный, экономичный, удобный в применении материал для строительства легковозводимых, экологичных, теплосберегающих домов, сельскохозяйственных, спортивных объектов, реконструкции старого фонда, возведения мансард.
Производство Ultralam™ запущено в апреле 2009 года на заводе «Талион Терра» в Тверской области в г.Торжок. Это инновационный, уникальный проект, направленный на обновление деревообрабатывающей отрасли России. «Талион Терра» - самый крупный завод по производству ЛВЛ (LVL – laminated veneer lumber) в Европе с производительностью – 150 тыс. м3 в год. Производство Ultralam™ ведется по самой современной технологии – технологии непрерывного прессования с микроволновым предподогревом, которая способствует лучшему проникновению смолы в древесную структуру и образованию нового, однородного, высокопрочного материала.
ООО «Современные технологии обработки древесины» охраняет и поддерживает лесные ресурсы России. В аренде компании находится 200 тыс. м2 лесосеки, сертифицированной по системе FSC (Forest Steward Council, Лесной попечительский совет). FSC – международный признанный эксперт в области экологически ответственного управления мировыми лесными ресурсами www.fsc.ru.
Производство Ultralam™ является безотходным: технологические остатки идут на выпуск пеллет (топливных гранул) класса премиум. Мощность пеллетного производства — 60 тыс. т. в год.
В течение ближайших лет компания планирует запустить производство древесных плит из ориентированной длинноразмерной стружки OSB (Oriented Strand Board).
Расчетное сопротивление, МПа,
для типов «Ultralam»™
R
X
I
Изгиб
вдоль волокон по кромке
26
19,5
23,5
вдоль волокон по пласти
27,5
24
22,5
Сжатие
вдоль волокон
23,5
19,5
22
поперек волокон
3,5
6,8
3,8
перпендикулярно плоскости листов шпона
1,7
1,9
1,7
Растяжение
вдоль волокон
22,5
17,5
16,5
поперек волокон
0,7
-
-
Скалывание по клеевому шву
вдоль волокон
2,6
2,6
2,6
поперек волокон
1,1
1,1
1,1
При проектировании конструкций и узлов их соединений на основе ЛВЛ бруса «Ultralam»™ следует учитывать особенности расчета клееных элементов из фанеры и древесины, изложенных в СТО 36554501-002, принимая при этом значения расчетных сопротивлений, приведенных в вышерасположенной таблице.
Напряженное состояние
Ultralam™
R
Ultralam™
X
Ultralam™
I
Модуль упругости вдоль волокон,
Е, МПа
14 000
11 000
12 700
Характеристики условий эксплуатации конструкций на основе ЛВЛ бруса «Ultralam»™
Класс эксплуатации
Влажность материала конструкций в процессе эксплуатации, %
Условия эксплуатации
Относительная влажность воздуха, %
Температура воздуха, С
Меры обеспечения эксплуатационной надежности
1
10±2
40-90
20±5
Конструкции не требуют химической защиты
2
20±2
60-90
20±5
Требуются конструктивные и химические методы защиты
3
Более 22
Без
ограничений
Без
ограничений
Требуются конструктивные и химические методы защиты
Вышеприведенные расчетные сопротивления и модуль упругости относятся к 1-му классу эксплуатации. При учете условий эксплуатации их следует умножать на соответствующие коэффициенты: mB=1 (для 1-го класса эксплуатации), mB=0,9 (для 2-го класса эксплуатации), mB=0,85 (для 3-го класса эксплуатации).
Прочие характеристики ЛВЛ бруса «Ultralam»™
Показатель
Единица измерения
Значение
Плотность
кг/м³
480,0
Огнестойкость, скорость обугливания
мм/мин
0,70
Класс огнестойкости
Е
Класс по выбросам формальдегида
Е1
Класс износостойкости
4
Ultralam изготовляют в виде плит и брусьев длиной от 2500 до 20500 мм с градацией 500 мм, шириной от 40 до 1250 мм, высотой (толщиной) от 24 до 100 мм. Предельные отклонения по длине составляют ±5 мм, по ширине ±2 мм. Отклонения по толщине: от + (0,8+0,03δ) до – (0,4+0,03δ), где δ – толщина плиты или бруса.
Стоимость ЛВЛ (LVL) бруса «Ultralam»™ не зависит от его длины и сечения.
ЛВЛ брус «Ultralam»™ (торговая марка «Ультралам») типов R имеют следующие стандартные линейные характеристики (типоразмеры):